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高精密狭缝涂布设备

涂布系统主要包括供料单元和涂布单元。涂布单元由精密加工而成的上下模具和安装在上下模具之间的薄垫片组成。供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。该系统由涂布模具相对于基材的精确运动，通过控制速率、精确计量和泵送工艺流体，将液态化学材料挤出并涂布在移动的基材(玻璃，不锈钢和塑料)从上下模之间的间隙形成薄膜。涂膜的厚度可以直接由液体流速和基材的移动速度计算得出。优点是涂膜均匀度高，适用的涂料粘度范围广，涂装速度快，能够制作大面积的涂膜。

关键词：柔性钙钛矿 / 液相涂布制备

所属分类：

高精密狭缝涂布设备

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高精密狭缝涂布设备

涂布系统主要包括供料单元和涂布单元。涂布单元由精密加工而成的上下模具和安装在上下模具之间的薄垫片组成。供料单元由储料、输送的注射泵及过滤装置等组成。该系统由涂布模具相对于基材的精确运动，通过控制速率、精确计量和泵送工艺流体，将液态化学材料挤出并涂布在移动的基材(玻璃，不锈钢和塑料)从上下模之间的间隙形成薄膜。涂膜的厚度可以直接由液体流速和基材的移动速度计算得出。优点是涂膜均匀度高，适用的涂料粘度范围广，涂装速度快，能够制作大面积的涂膜。

大正微纳通过材料和流体力学的研究积累实现了连续四层纳米级别薄膜的液相涂布制备，稳定实现了钙钛矿薄膜电池的制备。这也成功打破了薄膜电池严重依赖欧美高真空物理/化学沉积设备的技术壁垒。经过目前高精密狭缝涂布机的研发和销售，实现核心设备自主生产。

高精密狭缝涂布设备的应用：

狭缝式涂布(Slot Die Coating)是一种高精密的涂布方式，适用于有机太阳能电池OPV和钙钛矿太阳能电池PVK等基材的涂布，非连续基材如LCD玻璃基板光阻涂布，也应用于光学膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、扩散膜等)、OLED涂布等。

高精密狭缝涂布设备的参数——DT-200-720

项目			内　　容
型号			DT-200-720
轴数		3轴	Y轴：吸附平台传动轴
			Z轴：模头传动轴
			R轴：泵送传动轴
行程范围（自动）		Y轴	300mm
		Z轴	50mm
		R轴	100mm
任务范围（手动）		GAP调整	-2mm～+20mm（唇口尖端至吸附平台上0mm位置）
吸附平台尺寸（可选或增配）			标配大理石吸盘210mm（W）×210mm（D）×33mm（H）
泵送容器尺寸			50 ml（总长≤120mm）
最大可搬运重量			20kg以下（不含吸附平台及其相关构件）
狭缝可微调涂布刀头			Max 200mm，可根据客户需求定制
涂布速度			0.5～90mm/sec
涂布方式			狭缝式涂布模头涂布
加膜粘度范围			可根据不同模头及SLT，1～30000cps
位置调整精度		Y轴	±10μm以内
		Z轴	±5μm 以内
		R轴	±1μm 以内
分解能		Y轴	1μm
		Z轴	100nm
		R轴	100nm
驱动方式			进口步进电机（全轴）
操作面板部分	自动/手动共同开关类		7寸工控屏幕、紧急停止、开始启动（双按键）、吸附ON/OFF、Y轴前进、Y轴后退、复原
	自动开关		涂布开始
	手动开关		紧急停止、开始启动（双按键）、吸附ON/OFF、吸盘输送、吸盘返回、重置/复原、总电源（电控箱）
	表示灯・警报器		控制电源（电控箱）、警示灯、装置异常报警灯、报警器、正常运行灯【三色灯】
下载			使用专用软件进行下载
专用输入输出			紧急停止、重设置、错误（设备异常）、准备（动作OK）、外部程序启动、外部程序运行、重置/复原、减速停止
接口			动力航插、编码航插、信号航插、电源口、供电口
接电电源			AC220V 10A
本体外形尺寸			720（L）×720（W）×900（H）mm（含屏幕）
控制箱外形尺寸			632（D）×645（W）×337（H）mm（包括把手等）
本体重量			约50kg
控制箱重量			约40kg

高精密狭缝涂布设备的参数——DT-300-1200

项目			内　　容
型号			DT-300-1200
轴数		3轴	Y轴：吸附平台传动轴
			Z轴：模头传动轴
			R轴：泵送传动轴
行程范围（自动）		Y轴	600mm
		Z轴	50mm
		R轴	100mm
任务范围（手动）		GAP调整	-2mm～+20mm（唇口尖端至吸附平台上0mm位置）
吸附平台尺寸（可选或增配）			标配大理石吸盘315mm（W）×315mm（D）×33mm（H）
			加热钛板吸盘340mm（W）×340mm（D）×37mm（H）
泵送容器尺寸			50 ml（总长≤120mm）
最大可搬运重量			20kg以下（不含吸附平台及其相关构件）
狭缝可微调涂布刀头			Max 300mm，可根据客户需求定制
涂布速度			0.5～90mm/sec
涂布方式			狭缝式涂布模头涂布
加膜粘度范围			可根据不同模头及SLT，1～30000cps
位置调整精度		Y轴	±10μm以内
		Z轴	±5μm 以内
		R轴	±1μm 以内
分解能		Y轴	1μm
		Z轴	100nm
		R轴	100nm
驱动方式			进口步进电机（全轴）
操作面板部分	自动/手动共同开关类		7寸工控屏幕、紧急停止、开始启动（双按键）、吸附ON/OFF、Y轴前进、Y轴后退、复原
	自动开关		涂布开始
	手动开关		紧急停止、开始启动（双按键）、吸附ON/OFF、吸盘输送、吸盘返回、重置/复原、总电源（电控箱）
	表示灯・警报器		控制电源（电控箱）、警示灯、装置异常报警灯、报警器、正常运行灯【三色灯】
下载			使用专用软件进行下载
专用输入输出			紧急停止、重设置、错误（设备异常）、准备（动作OK）、外部程序启动、外部程序运行、重置/复原、减速停止
接口			动力航插、编码航插、信号航插、电源口、供电口
接电电源			AC220V 10A
本体外形尺寸			1200（L）×700（W）×1020（H）mm
控制箱外形尺寸			632（D）×645（W）×337（H）mm（包括把手等）
本体重量			约350kg
控制箱重量			约40kg

高精密狭缝涂布设备的参数——DT-370-1800

项目			内容
型号			DT-370-1800
轴数		3轴	Y轴:吸附平台传动轴
			Z轴:模头传动轴
			R轴:泵送传动轴
行程范围(自动)		Y轴	800mm
		Z轴	50mm
		R轴	100mm
任务范围(手动)		GAP调整	-2mm~+20mm(唇口尖端至吸附平台上0mm位置)
吸附平台尺寸(可选或增配)			标配大理石吸盘380mm(W)x480mm(D)x33mm(H)
			加热钛板吸盘380mm(W)x380mm(D)x37mm(H)
泵送容器尺寸			50ml(总长≤120mm)
最大可搬运重量			20kg以下(不含吸附平台及其相关构件)
狭缝可微调余布刀头			Max 370mm,可根据客户需求定制
涂布速度			0.5~90mm/sec
涂布方式			狭缝式涂布模头涂布
加膜粘度范围			可根据不同模头及SLT，1～50000cps
位置调整精度		Y轴	±10μm以内
		Z轴	±5μm 以内
		R轴	±1μm 以内
分解能		Y轴	1μm
		Z轴	100nm
		R轴	100nm
驱动方式			进口步进电机(全轴)
操作面板部分	自动/手动共同开关类		7寸工控屏幕、紧急停止、开始启动（双按键）、吸附ON/OFF、Y轴前进、Y轴后退、复原
	自动开关		涂布开始
	手动开关		紧急停止、开始启动（双按键）、吸附ON/OFF、吸盘输送、吸盘返回、重置/复原、总电源（电控箱）
	表示灯・警报器		控制电源（电控箱）、警示灯、装置异常报警灯、报警器、正常运行灯【三色灯】
下载			使用专用软件进行下载
专用输入输出			紧急停止、重设置、错误（设备异常）、准备（动作OK）、外部程序启动、外部程序运行、重置/复原、减速停止
接口			动力航插、编码航插、信号航插、电源口、供电口
接电电源			AC220V 10A
本体外形尺寸			1800（L）x1000（W）x2400（H）mm（含手套箱）
控制箱外形尺寸			632（D）x645（W）x337（H）mm(包括把手等)
一体机			约3T

性能特点

1. 连续四层nm级别薄膜的液相涂布制备;

2. 适配于不同粘度的溶液体系，范围：0.7~50000cps;

3. 涂布速率快, 涂膜均匀度高;

4. 极大程度降低产品的生产成本，提升产品竞争力;

多种配置可选：热台加热、热风刀/风刀、IR干燥、特殊气体吹淋系统、客制化手套箱、多尺寸刀头，多规格垫片等，为客户量身定制高精密专业设备。

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